Ontdek waar en hoe de Kleber-banden in hun fabrieken worden geproduceerd

Rognonas, Bouches-du-Rhône: hier, in de misleidende rust van het Franse zuiden, verlaten elke dag honderden Kleber-banden de productielijnen om naar de velden van Europa te rijden. Opgericht in 1910 in Colombes, heeft het merk de decennia doorstaan, opgenomen door Michelin zonder te vervagen, en blijft het zijn identiteit bevestigen. Achter elke band schuilt een allesbehalve banale alchemie, die de nieuwste generatie robots combineert met de zekere handelingen van gepassioneerde arbeiders. Kleber steunt op een solide Europees netwerk, maar de wortels blijven stevig verankerd in de Franse bodem, vooral voor de volumes die uit zijn industriële locaties komen.

Een Franse erfenis: de geschiedenis en de wortels van Kleber

Achter de naam Kleber schuilt veel meer dan een simpele industriële saga. Al in 1910, in een bruisende Parijse voorstad, wordt de Société Française B. F. Goodrich opgericht. Geïnspireerd door innovaties uit de Verenigde Staten, vestigt het zich snel als de speerpunt van de bandenindustrie in Frankrijk. In 1945 verandert het merk koers en toont het met trots: Kleber-Colombes, ter ere van de laan die zijn hoofdkantoor herbergt, bezegelt de band tussen het bedrijf en de moderniteit van een Frankrijk dat zijn wonden van na de oorlog heelt.

Lees ook : Ontdek de onmisbare geheimen en nieuwtjes van het leven in Rennes

De gestileerde boxer die nu de zijkanten van de banden siert, is er niet toevallig. Hij belichaamt de toewijding van het merk: robuustheid, trouw, verankering in de tijd. Terwijl de auto’s de wegen overspoelen en de tractors de plattelandsgebieden transformeren, vestigt Kleber zich als een baken, steunt op de overdracht van de handeling en de eisen binnen elke fabriek van Kleber-banden.

In de werkplaatsen verdringt innovatie de traditie niet. Generaties volgen elkaar op, technieken evolueren, maar de aandacht voor kwaliteit verzwakt niet. Of het nu gaat om de historische locatie in Colombes of de andere Franse vestigingen, elke Kleber-band draagt nog steeds de sporen van dit verhaal, geweven uit strengheid en durf. Het bedrijf blijft zijn belofte nakomen: de Franse mobiliteit ondersteunen, zonder compromissen op kwaliteit.

Zie ook : Wat zijn de echte verschillen tussen de CFDT en de CGT in bedrijven?

Waar worden Kleber-banden geproduceerd? Een overzicht van hun fabrieken

Om te begrijpen waar de Kleber-banden ontstaan, moet men verder kijken dan de Franse grenzen. Het industriële netwerk strekt zich uit van Frankrijk naar Oost-Europa, waarbij elke locatie de capaciteit van het merk versterkt om aan de vraag te voldoen.

In Troyes, in de Grand Est, concentreert een van de meest emblematische locaties zich op de productie van banden voor personenwagens en bedrijfsvoertuigen. Hier is het de traditie die samengaat met flexibiliteit: generaties arbeiders hebben hier een vakmanschap gevormd dat zich aanpast aan de verwachtingen van de markt. De fabriek in Troyes werkt niet alleen. Andere locaties, zoals die in Colombes, Clermont-Ferrand of Cholet, nemen elk een strategische plaats in de productieketen in.

In Roemenië neemt de fabriek in Zalău het over voor de modellen Dynaxer UHP en HP4, bekend om hun prestaties, vooral op natte wegen. Deze diversiteit aan locaties stelt Kleber in staat om een compleet assortiment aan te bieden, van zomerbanden tot all-season, en winterreferenties. De productiestappen, van de selectie van grondstoffen tot de eindcontrole, volgen elkaar op met een striktheid die de traceerbaarheid en de consistentie van het product garandeert.

Dankzij dit netwerk blijft Kleber dicht bij zijn markten, in staat om snel zijn volumes aan te passen en banden te leveren die precies voldoen aan de lokale behoeften. Deze hybride organisatie, zowel verankerd als open, vormt de handtekening van het merk.

Kwaliteitsingenieur met afgewerkte banden buiten

Product geheimen: kwaliteit, innovatie en vakmanschap in het hart van de Kleber-werkplaatsen

De deur van een Kleber-werkplaats openen, betekent een precisie-mechanisme ontdekken, waar elk detail telt. De productie laat niets aan het toeval over: elke stap, van het mengen van de rubbers tot de uiteindelijke assemblage, is ontworpen om prestaties en veiligheid te garanderen.

Voordat ze op de lijn komen, worden de grondstoffen zorgvuldig geselecteerd. Rubber, textiele en metalen versterkingen, additieven… alles wordt zorgvuldig afgewogen en samengevoegd om banden te vormen die lange kilometers kunnen doorstaan. In het assortiment vinden we referenties zoals de Dynaxer HP4 of UHP voor de zomer, de Quadraxer 3 voor alle seizoenen, of de Krisalp HP3 voor de winter.

De lage rolweerstand blijft een permanent doel, om het brandstofverbruik te beperken en een langere levensduur te bieden. Maar de eisen stoppen daar niet. Bij elke stap worden kwaliteitscontroles uitgevoerd: tests op weerstand, grip, duurzaamheid. Dit protocol, dat onophoudelijk wordt herhaald, vormt de reputatie van betrouwbaarheid van het merk.

Innovatie is nooit gestopt. Kleber was een van de eersten die in de vroege jaren vijftig een tubeless band aanbood. Dit vermogen om te innoveren, terwijl een ambachtelijke striktheid wordt behouden, heeft het merk internationale erkenning en verschillende professionele onderscheidingen opgeleverd.

Uiteindelijk draagt elke band die de Kleber-werkplaatsen verlaat een beetje van deze traditie en veel van deze eisen met zich mee. Op de weg, in de velden of in het hart van de stad, trekken de Kleber-banden hun spoor, trouw aan een verhaal en een vakmanschap dat, zichtbaar, nog lang niet zijn laatste woord heeft gesproken.

Ontdek waar en hoe de Kleber-banden in hun fabrieken worden geproduceerd